加工制動盤提高效率之刀具的選擇

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加工制動盤如何選擇刀具

企業(yè)剛開始加工制動盤時大多采用硬質(zhì)合金刀具加工制動盤。隨著現(xiàn)代化數(shù)控機床的普及，制動盤的各項性能變高，硬質(zhì)合金刀具的硬度相對低，在加工時對線速度敏感，數(shù)控車床加工時無法高速切削。如果繼續(xù)采用高速切削硬質(zhì)合金刀具會產(chǎn)生劇烈磨損，導(dǎo)致頻繁換刀，增加刀具費用，直接影響企業(yè)加工效益。

隨著制動盤的需求量加大，很多廠家會采用新型的立方氮化硼刀具加工制動盤，原因在于立方氮化硼刀具硬度高，耐磨性好，對線速度不敏感，可滿足高速切削制動盤的要求，從而提高加工效率，降低企業(yè)的加工成本。

目前刀具市場中，硬質(zhì)合金刀具還是主流刀具，對于加工制動盤行業(yè)，立方氮化硼刀具并沒有完全代替硬質(zhì)合金刀具。對于小批量或單件制動盤，還是選擇合適的硬質(zhì)合金刀具較經(jīng)濟，但對于大批量生產(chǎn)制動盤的廠家，會選擇立方氮化硼刀具。超硬研制的非金屬粘合劑立方氮化硼刀具，與傳統(tǒng)的立方氮化硼刀具相比增加了韌性，解決了傳統(tǒng)立方氮化硼刀具脆性大，不能粗加工的問題。

超硬研制的非金屬粘合劑立方氮化硼刀具加工制動盤的優(yōu)點：硬度高，耐磨性好，抗沖擊型強，降低了加工成本；高速切削制動盤零件提高了加工效率；干式切削降低環(huán)境污染。其中超硬研制氮化硼刀具粗加工、精加工均可。

錄入時間：2019/5/29 9:23:54 點擊次數(shù):1546

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