不當?shù)牟僮鳈C器會導(dǎo)致機器出現(xiàn)問題，比如不恰當?shù)膲毫C操縱或沖壓模設(shè)置式，就是導(dǎo)致壓力機損壞及停機的首要原因。所以操作壓力機前可以先了解下面如何正確使用壓力機。
1、每班操縱前向操作器各點制動器轉(zhuǎn)軸加注潤滑油，桿球頭等處逐日班前用油槍加注20—30號機械油適量，離合器部位天天班前用機油槍壓注潤滑油一次。每班停機前對機器進行清掃。
2、檢查緊固件，補齊外部缺件。檢查離合器和彈簧、皮帶。檢查機床各潤滑裝置。檢查電氣線路破損、老化，電機、電磁鐵是否正常。檢查曲軸導(dǎo)軌精度及磨損情況。檢查制動器、離合器、滑塊、封閉塊、封閉環(huán)。檢查電器控制部門。機身工作臺聯(lián)接螺栓檢測及調(diào)整。
3、動設(shè)備前，要檢查壓力機的操作部門、離合器和制動器是否處于有效狀態(tài)，安全防護裝置是否完整好用，曲柄滑塊機構(gòu)各部有無異常。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立刻采取必要措施，不得帶病運轉(zhuǎn)，嚴禁拆卸和損壞安全裝置。
4、正式功課前須經(jīng)空轉(zhuǎn)試車，確認各部門正常后方可工作。開機前應(yīng)清理工作臺上一切不必要的物品，防止開車振落擊傷人或撞擊開關(guān)引起滑塊溘然啟動。 操縱必需使用工具，嚴禁用手直接伸進�？谌∥�，手用工具不得放在模具上。
5、根據(jù)壓力機不同機器種類和加工要求，制定有針對性、切實可行的安全操縱規(guī)程，并進行必要的崗位培訓和安全教育。使用單位和操縱者必需嚴格遵守設(shè)計制造單位提供的安全使用說明的劃定和操縱規(guī)程，準確地使用、檢驗。
以上介紹了如何正確使用壓力機的信息，是不是有所了解了呢，正確操作才能延長壓力機的使用時間。
錄入時間：2019/8/23 9:07:44 點擊次數(shù):2145
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